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　　機械密封是由至少兩對垂直與旋轉軸線(xiàn)的斷面在流體壓力和補償機構的 彈力作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的房主流體泄露的裝置。若是不銹鋼分散釜密封失效，就不能進(jìn)行反應。那么哪些原因導致其機械密封失效的呢？

　　向心球軸承承受了來(lái)自軸向力的作用。經(jīng)分析確認，雖然軸向力由機架處的推力軸承承擔，然而當推力軸承間隙過(guò)大時(shí)，也會(huì )造成軸的軸向串動(dòng)，作用到只能承受來(lái)自徑向力作用的向心球軸承上，引起保持架的碎裂。

　　密封液體粘度低，潤滑效果較差。密封液在密封裝置內既起到油封的作用，同時(shí)也潤滑軸承。由于介質(zhì)是丙烯氣，具有沸點(diǎn)低、蒸汽壓搞的特點(diǎn)，摩擦熱使密封面間液膜汽化，容易干運轉。機械密封在出廠(chǎng)帶壓運轉試驗中，密封液體采用20號機械油，試驗溫度20攝氏度，實(shí)際運行中采用白礦油作為密封液體，白礦油的粘度低，當運行溫度為80攝氏度，運動(dòng)粘度會(huì )變低，導致軸承潤滑效果差。 

　　物料反應異常，徑向震動(dòng)加劇。不銹鋼分散釜采用螺帶式攪拌槳，由于攪拌桿是懸臂式，當釜內物料反應異常，出現塑化塊、塑條時(shí)，引起攪拌桿徑向受力大，同時(shí)伴隨軸向震動(dòng)，從而導致軸承壞損。

　　以上就是導致不銹鋼分散釜機械密封失效的三個(gè)原因，希望對大家有所幫助。